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1、名称：钣金件尺寸未注公差检验标准 图号： DMBM0.402.035 I 目次 1. 范围 1 2. 规范性引用文件 1 3. 名词解释 1 4. 钣金件尺寸未注公差的检验要求 2 4.0检验尺寸的选取原则 2 4.1 折弯高度尺寸的未注公差值 2 4.2冲裁形状尺寸的未注公差值 3 4.3冲裁位置尺寸的未注公差值 4 4.4铆装件的位置尺寸的未注公差值 5 4.5角度尺寸的未注公差值 5 4.6 局部成形特征的形状和位置尺寸的未注公差值 5 4.7丝印形状和位置尺寸的未注公差值 8 4.8喷涂保护区域形状和位置尺寸的
2、未注公差值 8 4.9装配尺寸的未注公差 9 名称：钣金件尺寸未注公差检验标准 图号： DMBM0.402.035 1 钣金件尺寸未注公差检验标准 1. 范围 本标准规定了钣金结构件检验中尺寸的未注公差的检验要求。 本标准适用于外协加工的钣金结构件的验收检验。 2. 规范性引用文件 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。在标准出版时，所示 版本均为有效。 所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨， 使用下列标准最新版本的 可能性。 GB/T 13914-2002 冲压件尺寸公差 GB/T 13915-1992 冲压件角度公差 SJ 1628-
3、80 冷冲压零件尺寸公差（暂行） JB/T 6753.1-93 电工设备的构体公差――钣金件和结构的一般公差 及其选用规则 JB/T 6753.3-93 电工设备的构体公差――金属冷冲压件的一般公差 JB/T 6753.4-93 电工设备的构体公差――焊接结构的一般公差 JB/T 6753.5-93 电工设备的构体公差――组装结构的一般公差 GB/T 1184-1996 形状和位置公差未注公差值 GB/T 1804-2000 一般公差未注公差的线. 名词解释钣金件尺寸未注公差：指钣金件图纸和 3D 模型中所有尺寸（包含已标注尺寸和未标注 尺寸）
4、的未注公差。折弯高度尺寸： 表达折弯特征的折边高度尺寸， 包括一次折弯形成的高度尺寸、 多次折 弯形成的高度尺寸、 压死边形成的折弯尺寸、 压台阶形成的折弯尺寸以及其他折弯高度尺寸。冲裁形状和位置尺寸：表达圆孔、方孔、长方孔、腰圆孔、六角孔、异形孔、缺口、外 形等冲裁特征形状和位置的尺寸， 其中冲孔位置尺寸包括冲密孔位置尺寸、 冲圆孔中心距尺 寸、冲孔与冲裁边距离尺寸、冲孔与折弯边距离尺寸以及其它冲孔位置尺寸。铆装件的位置尺寸：表达压铆螺母、压铆螺钉、压铆螺母柱等铆装件位置的尺寸。局部成形特征的形状和位置尺寸：表达扎线桥、凸台、加强筋、百页窗、压线、、折弯补 强、敲落孔等局部成形特征形状和位置的尺寸。
丝印的形状和位置尺寸：表达丝印文字、图案等内容形状和位置的尺寸。喷涂保护区域形状和位置尺寸：表达喷涂的工件上不喷涂区域形状和位置的尺寸。装配尺寸：表达经过焊接、铆接、螺钉连接等方式组装后形成的组装结构的外形尺寸、 内尺寸、距离等的线性尺寸。 名称：钣金件尺寸未注公差检验标准 图号： DMBM0.402.035 2 4. 钣金件尺寸未注公差的检验要求 4.0 检验尺寸的选取原则通常状况下，将工件的加工基准做为检验基准进行检验尺寸的选取；6、
检验冲孔位置尺寸时，优先检验孔间距，如图 1 中尺寸 S；检验冲孔位置尺寸时，表达一个方向的位置尺寸通常有两个，如图 1 中的尺寸 A 和 B， 如果按照第条原则测量不便时，选取较小的尺寸进行检验；选取的检验尺寸要便于测量； 4.1 折弯高度尺寸的未注公差值 4.1.1 一次折弯形成的折弯高度尺寸（图 2中尺寸C）未注公差值如表1: 表1 一次折弯的折弯高度尺寸未注公差值（单位： mm） 基本尺寸分段30 〜120>
120 〜500>
500 〜10007、>
1000 未注公差值 ±0.2 ±0.3 ±0.4 ±0.8 ±1.0 名称：钣金件尺寸未注公差检验标准 图号： DMBM0.402.035 3 4.1.2多次折弯形成的折弯高度尺寸（图 2中尺寸D）未注公差值如表2: 表2 多次折弯形成的折弯高度尺寸未注公差值（单位： mm） 基本尺寸分段
大小相同的圆孔、方孔、长方孔、腰圆孔或正六边形孔；通常密孔数量大于 50个,分布面积大于 10000mm2 平面冲裁密孔位置尺寸的未注公差值如表 4: 表4 平面冲裁密孔位置尺寸的未注公差值（单位： mm） 基本尺寸分段30 〜120>
120 〜500>
500 〜1000>
1000 未注公差值 ± 0.5 ± 0.8 ± 1.2 ± 2 ± 3 4.3.2 冲圆孔中心距尺寸的未注公差值 图6中平面冲裁圆孔中心距尺寸 K的未注公差值见表5: 表5 平面冲裁圆10、孔中心距尺寸的未注公差值（单位： mm） 基本尺寸分段
12、尺寸 N的大小，图7中角度尺寸a、b的未注公差值如表 & 表8 角度尺寸的未注公差值 基本尺寸N分段 〜10>
10〜50>
50〜120>
120〜500>
500 未注公差值 土 1° 30 ± 1° ±30 ± 15 ± 10 4.6 局部成形特征的形状和位置尺寸的未注公差值 4.6.1 压扎线桥的形状及位置尺寸的未注公差值 参考图8,压扎线桥的形状尺寸 L的未注公差值为土 1mm尺寸M的未注公差值为土 0.3mm； 压扎线寸，其未注公差值为土 0.5mm； P>
120mr时，其未注公差为土 1mm 名称：钣金件尺寸未注公差检验标准
13、图号： DMBM0.402.035 6 4.6.2 压凸台的形状及位置尺寸的未注公差值 参考图9,压凸台的形状尺寸 L的未注公差值为土 1mm尺寸M的未注公差值为土 0.3mm； 压凸包的位置尺寸 P= 120mm寸，其未注公差为土 0.5mm； P>
120mr时，其未注公差为土 1mm 4.6.3 压加强筋的形状及位置尺寸的未注公差值 参考图10,压加强筋的形状尺寸 L、R的未注公差值为土 1mm M勺未注公差值为土 0.5mm 压加强筋的位置尺寸 P的未注公差值为土 1mm 4.6.4 压百页窗的形状及位置尺寸的未注公差值 参考图11,压百页窗的形状尺寸 L、R的未注公差值
14、为土 1mm M勺未注公差值为土 0.5mm 压百页窗的位置尺寸 P的未注公差值为土 1mm 名称：钣金件尺寸未注公差检验标准 图号： DMBM0.402.035 7 4.6.5 压线和压字的形状及位置尺寸的未注公差值 参考图12,压线形状尺寸S和位置尺寸P的未注公差值为土 1mm压线mm, 能保证清晰可见即可。 参考图12,压字字高H的未注公差值为土 0.5mm,位置尺寸P的未注公差值为土 1mm压字 深度约0.3〜0.6mm,能保证清晰可见即可。 4.6.6 折弯补强的形状及位置尺寸的未注公差值 参考图13,折弯补强的形状尺寸 L和位置尺寸P的未注公差值
