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　　技术要求： 加工、组装选用材料要求 钣金件选用宝钢公司制造的A级钣材加工； 有电性能指标要求的零件(钢板铜条的等)需由甲方采购原材料或甲方带料加工； 组装需用的电器原件、风扇、导线、热缩管、非金属铸塑件及标牌等需由甲方 采购或甲方带料组装； 2)几何尺寸要求及技术要求：见相应图纸 3)表面处理要求： a)乙方可以到甲方指定的喷涂和电镀厂家进行表面处理，并要求该喷涂和电镀厂家 执行其与甲方签订的技术协议； b)若乙方自行喷涂电镀，应达到如下技术要求： ●喷涂件质量要求： 原材料采购：乙方在甲方指定的厂家购买粉末涂料，并做好批次购买粉末的质量 控制工作。 工件预处理：要求磷化膜质地细腻均匀，无漏底、无锈蚀现象。 涂层外观：涂层的整体外观应平整、光滑，无气泡、桔皮、漏底等影响防护性能 的缺馅；批次喷涂件颜色纹路与技术要求一致，批次间无明显色差及纹路差别。 图层厚度：对于工件外表面：整体平面涂层厚度均匀且在40μm～80μm之间； 对于外观装饰性要求较高的丝印面板类外表面：整体平面涂层厚度均匀且45μm~65μm之间；对于工件内表面：涂层厚度均匀且在35μm~90μm之间。 电镀件质量要求 厚度：依据图样技术要求，测量镀层厚度，平面处实测值与图样技术要求+5μm 范围视为合格。 外观：整体镀层结晶应细致均匀。 不允许外观缺陷： 镀层有起泡、脱皮、烧焦、麻点及手印； 树枝状、海绵状和条纹状的镀层； 局部没镀上(盲孔、通孔深处及工艺文件规定处除外)； 零件基本金属的过腐蚀、严重碰伤及变形； 晶粒粗大、表面疏松、呈黑色条纹状的镀层； 未洗净的铬酸盐残迹或黄膜。 4)机柜组匣各零件加工完成后需要由甲方检验合格(或乙方检验合格并出具检验报告)后 再组装； 5)机柜组匣按照组装图纸要求组装，各工件组装缝隙均匀，紧固连接件连接牢固，表面 无划伤、压痕、扭曲变形等现象； 6)包装运输：乙方采用防尘、防水、及防磕碰划伤包装运输方式； 7)乙方向甲方每批次供货时需要供以下资料： ●零件尺寸检测报告 ●原材料材质报告 ●乙方检验合格证

　　其它约定事宜： 乙方对甲方提供的图纸及技术资料妥善保管及时更新，每批次加工前确认加工用图。 乙方对甲方提供的图纸及技术资料有保密责任，不得向第三方透露。 乙方不得将甲方委托加工的钣金类机柜组匣及钣金件委托第三方代加工。 乙方依据甲方技术资料加工的铂金类机柜组匣及钣金件未经甲方书面同意认可不得 向第三方销售。 乙方加工所需的设备、工装、场地、人员发生变化时，通知甲方认证。 甲方具有图纸及各项技术要求指标的最终包解释。 其它未尽事宜双方协商解决。