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　　【正文】 3 抛光是模具制造中最薄弱的环节，其中生产效率低下机械化程度不高，面临这样的实际情况，我们可以考虑实现对外技术交流，也就是说和其它的一些模具行业处于领先水平的公司进行技术上的交流，吸收一下我们的同行对于这一块的处理方式，这样不仅可以潜在的提高我们的技术还可以为我们紧跟世界先进制造水平也有一定程度上的帮助。对抛光工序的一些建议：1 首先在抛光这一块面临最大的还是机械化程度比较低，大部分的抛光还是主要依靠一些经验比较丰富的老师傅通过手工的方式来实现工件的加工，即使在抛光班组已经配备了一些气动的工具，也很少应用于实际的抛光的过程当中，建议可以组织一些抛光技巧的相关培训，尽量应用一些机械式的工具来操作，来代替传统的手工操作，类似与一种技术的培训，来提高我们工人师傅们的操作水平从理论上来完善我们的实践。解决方法就是：通过氮化或其他热处理方式提高材料的表面硬度；采用软质抛光工具。抛光过度多发生于机械抛光。抛光过程中可能产生的缺陷及解决办法：抛光过度 在日常抛光过程中遇到的最大问题就是“抛光过度”,就是指抛光的时间越长,模具表面的质量就越差。用每一种型号的砂纸进行抛光时都应沿两个不同方向进行两次抛光，两个方向之间每次转动45176。 为了避免擦伤和烧伤工件表面，在用1200和1500砂纸进行抛光时必须特别小心。从砂纸抛光换成钻石研磨膏抛光时，这个清洁过程同样重要。这样前一种型号砂纸抛光后留下的条纹阴影即可分辨出来。当换用不同型号的砂纸时，