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　　本实用新型提供了一种电控箱钣金件的成型模具，该模具操作方便、弯折精度高，能够使待加工的钣金件快速成型；该模具能够使钣金件一次成型，上模板固定连接于压力机上平台上，下模具固定连接于压力机下平台上，通过压力机压制配合上下模具使得待加工的钣金件的四个边同时弯折，加工效率高，一次同时成型，待加工的钣金件四边的折弯效果差异性小，且钣金件间的品质较为统一，劳动强度低；下模具上设置有缓冲件，缓冲件的设置使得待加工的钣金件在成型过程中始终紧密贴合在上模具上，避免了钣金件压制成型过程中的不均匀性，并且在压制成型后，弹性件能够将成型后的钣金件弹出下模具，方便卸料。

　　下模具的结构如图1所示，下模具包括下底板1、上底板2、固定连接于所述上底板2和下底板1之间的多个支撑固定件5、设置于上底板2上的成型框3和设置于成型框3内用于缓冲待加工钣金件成型过程及将成型后的钣金件弹出成型框3的多个缓冲件6，在本具体实施例中，缓冲件设为4个，4个缓冲垫均匀的分布于成型框3内部，使得待成型的钣金件在压制过程中受力均匀。所述上底板2上设置有多个与缓冲件6配合的安装孔，所述缓冲件6的下部穿过安装孔放置于下底板1上，上底板2和下底板1之间在支撑固定件5的作用下留有缓冲件6的压缩空间，上模具的尺寸与成型框3内部的尺寸相匹配，上模具在压力机的作用下向下沿成型框3的内边缘压入成型框3的内部，进而使得待加工的钣金件在上模具和成型框3的配合下实现成型加工。

　　该成型模具在使用时，首先将上模具固定于压力机上平台上，然后根据上模具的位置，将下模具固定于压力机下平台上，然后将待成型的钣金件放在成型方框上，待成型的钣金件的四边与成型方框的外边对齐，然后启动压力机，上模具在压力机的作用下向下压入成型方框的内部，进而使得待成型的钣金件的四边弯折成型，压制完成后在压力机上平台的作用下向上移动上模具，成型后的钣金件在橡胶缓冲垫的作用下被弹出成型方框，完成压制成型过程。该模具通过压力机压制配合上下模板使得待加工的钣金件的四个边同时弯折，加工效率高，一次同时成型，待加工的钣金件四边的折弯效果差异性小，且钣金件间的品质较为统一，劳动强度低。

　　对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化均囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。